Le fonderie scm vantano due stabilimenti dedicati alla produzione di getti in ghisa:
- Lo stabilimento di Rimini è caratterizzato da un processo di formatura a verde su due impianti automatici, asserviti da un cubilotto a lunga campagna a vento caldo con capacità produttiva di 13 ton/h ; si presta particolarmente alla produzione di getti di media serie, con un peso da 1 kg a 500 kg.
In particolare lo stabilimento di Rimini è equipaggiato con i seguenti impianti:
Formatura
- con terra a verde preparata da un impianto completamente automatico composto da due miscelatori Speedmullor, ognuno dei quali capace di trattare 50 ton/h di terra, assistiti da controlli Hartley che ad ogni ciclo effettuano l’analisi della terra e apportano eventuali correzioni per il ciclo successivo;
- Linea 1: dotata di staffe delle dimensioni (mm) di 650 x 850 x (250 + 250) riesce a produrre fino a 180 staffe ora;
- Linea 2: dotata di staffe delle dimensioni (mm) di 1600 x 1200 x (300 + 300) o (420 + 420) e assistita da un robot antropomorfo a 6 assi, riesce a produrre fino a 50 staffe ora.
Formatura anime
- 1 impianto automatico a doppio carro per la produzione Cold Box (processo Ashland) fino a 120 litri con casse d'anima a divisione sia orizzontale che verticale e della capacità produttiva massima di 10 t/h nette;
- 4 macchine per la produzione di anime in Cold Box (processo Ashland) da 12 a 40 litri;
- 3 macchine per la produzione di anime in Shell Moulding (processo Croning);
- 1 impianto per la verniciatura anime e forno di essiccazione.
Fusione
- Cubilotto a lunga campagna GHW a vento caldo della capacità produttiva di 12 t/h;
- Forno elettrico a induzione di preriscaldo da 420 kW della capacità di 30 tonnellate.
- Lo stabilimento di Villa Verucchio utilizza un processo di formatura chimica con sabbia e resina, e due forni di fusione rotativi a metano da 18 ton/carica grazie ai quali realizza getti di dimensioni variabili fino a 2000 x 3000 mm con pesi fino a 3000 kg e si presta particolarmente per la produzione di getti di piccola serie, prototipi e pezzi unici.
In particolare lo stabilimento di Villa Verucchio è equipaggiato con i seguenti impianti:
Formatura
- impianto di formatura chimica con sabbia e resina;
- 2 miscelatori da 18 e 30 t/h rispettivamente;
- linea di verniciatura ramolaggio ed essiccazione automatico;
- distaffatore automatico.
Fusione
- 2 forni rotativi ad ossicombustione di metano della capacità di 20 tonnellate.
Trattamenti termici
- 1 forno a metano con camera delle dimensioni di 8m x 1,5 x 1,5;
- 1 forno elettrico con camera delle dimensioni di 3m x 1,5 x 1.
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